超聲波發(fā)生器采用他激式震蕩電路結構，較自激式震蕩電路結構在輸出功率增加10%以上。超聲波放大電路形式采用線(xiàn)性放大電路和開(kāi)關(guān)電源電路。
超聲波發(fā)生器優(yōu)點(diǎn)：
超聲波發(fā)生器能監控大功率超聲波系統的工作頻率、功率。
能夠根據用戶(hù)不同要求，實(shí)時(shí)調整各種參數：如功率、振幅、運行時(shí)間等。
頻率微調：調整頻率使超聲波換能器始終工作在最佳狀態(tài)下，效率達到最大，調整范圍2%。
自動(dòng)跟頻：設備一旦完成初始設置后，就可以連續作業(yè)而無(wú)需對發(fā)生器進(jìn)行調節。
振幅控制：換能器工作過(guò)程中負載發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)調整驅動(dòng)特性，確保工具頭得到穩定的振幅。
系統保護：系統在不適宜的操作環(huán)境下工作時(shí)，發(fā)生器將停止工作并報警顯示，保護設備不受損壞。
振幅調整：振幅可在工作過(guò)程中瞬間增加或減少，振幅的設置范圍：0%~100%。
自動(dòng)搜頻：可以自動(dòng)測定工具頭的工作頻率并儲存。
超聲波發(fā)生器的使用注意事項：
1、確保淹沒(méi)上振板的超聲波發(fā)射面10mm 的情況下才能打開(kāi)超聲波發(fā)生器電源，嚴禁清洗槽內無(wú)清洗液的情況下啟動(dòng)超聲源，以免損壞換能器。
2、防止硬物沖擊和強烈振動(dòng)超聲波振板，勿將工件直接置于振板表面。
3、使用過(guò)程中勿使清洗液面高出振板出線(xiàn)口，禁止用水沖洗，以免水從出線(xiàn)口濺入振板或電箱引起故障。
4、振板不宜長(cháng)期浸泡在強酸強堿液內。
5、更換清洗液時(shí)，應避免二者溫差太大，以免驟冷驟熱使振板變形而引起振頭脫落。
6、若超聲波振板表面有太多的污垢，將減弱超聲波振動(dòng)力，降低清洗效果，應及時(shí)清理。
7、清理振板表面污垢時(shí)，切勿用利器刷刮振板表面和強力振動(dòng)。
8、振板如受撞擊而破裂，振頭脫落等故障需送回本公司修理。
9、勿將超聲波發(fā)生器置于潮濕不通風(fēng)環(huán)境下使用。
10、保持超聲波發(fā)生器電箱內干燥、清潔，以免因潮濕和灰塵引起的漏電、短路、散熱不良而損壞超聲波發(fā)生器。
11、電源電壓變化超出機器允許范圍時(shí)，應暫停使用。
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